設備簡介

系統組成

蓄熱式焚燒爐
采用天然氣直接燃燒有機廢氣，RTO可充分回收熱能使得能耗大大降低。適用廢氣范圍廣，廢氣處理效率達95%，對VOCs組成和波動不敏感，維護工作量少、安全可靠，設備使用壽命較長，壓損較小、凈化效率極高。

燃燒器
燃燒器作為一種自動化程度較高的機電一體化設備，從其實現的功能可分為五大系統：送風系統、點火系統、監測系統、燃料系統、電控系統。

蓄熱陶瓷
在加熱過程中，蓄熱陶瓷的巨大的微孔表面積吸附了液化氣分子，使之在微孔中燃燒，未能燃燒的固體顆粒也被吸吸附其中繼續燃燒。具有單位體積換熱面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱效率高等優點，熱效率達到95%。

工業廢氣處理設備運行時安全性是企業重要的考量。相較而言，蓄熱式焚燒爐（RTO)是目前成熟、穩定、有效的技術。中藍蓄熱式焚燒爐可以處理工業制程中所排放出來的有毒氣體（HAPs），揮發性有機氣體（VOCs）和臭氣。RTO系統利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，滯留時間，擾流和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量，從而達到環保節能的雙重目的。

蓄熱式焚化爐工作原理

來自工藝的VOCs和有毒氣體通過系統風機推進或者吸進焚化爐入口集風管。三通切換閥或者切換碟閥引導氣體進入蓄熱槽。氣體在經過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱。
經過燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點。三通切換閥改變氣流進入燃燒室的方向實現極限回收焚化爐內的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節省了運行成本。中藍的焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實現很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。

系統特點

●  設備在廠內完全組裝，接線和測試后出運。
●  底架安裝固定式，大處理風量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每個獨立系統組，大處理風量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
●  RTO的運行范圍可達25%低限爆裂極限（LEL），并能在VOC濃度只有3%LEL時維持自燃燒，減少輔助燃料的使用量。
●  燃料調整串設計通過FM/TSSA/CGA認證。
●  低氮氧化物設計的燃燒機可以在設計大風量，沒有揮發性有機氣體導入的情況下維持系統溫度。
●  基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能。
●  變頻器（VFD）驅動允許系統在廢氣量少或者系統待機狀態時低頻運行。
●  烘烤模式可以去除積壓在設備內的有機黏性物質。
●  維修入口為鉸鏈式門便于維修作業。

可選配置

●  交鑰匙服務。
●  兩槽式或者多槽式設計。
●  吸引式風機的RTO負壓設計或推入式風機的RTO正壓設計。
●  輔助注入燃料模式（SFI）可以節能，減少二氧化碳CO2及氮氧化物NOX的排放。
●  在高廢氣濃度工藝的情況下設計熱旁通功能。
●  多種設計材料可供高溫或者含有鹵化物等腐蝕性廢氣的防腐選擇。
●  現場安裝或遠程安裝系統控制室。
●  按照實地空間為客戶設計焚燒爐。
●  一次或二次熱回收解決方案。

中藍RTO特點

●  金屬對金屬氣密幾乎零泄漏雙碟片設計的切換閥門設計能夠達到99%VOC去除破壞效率，不需要額外增設吹掃儲罐或者其它考慮。
●  去除效率達到環保法規。
●  系統靈活的設計能夠處理更大范圍的工況和多處工藝廢氣來源。
●  訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供97%的熱能回收，并且其壓降小，減少了風機電力需求。
●  具有優良的性價比。
●  系統安裝所需時間短。
●  占用空間少。

RTO系統是中藍技術先進、應用廣泛、操作容易的空氣污染控制產品之一。 中藍積累了9年的經驗，涵蓋蓄熱式，熱能回收，催化式和直燃焚燒爐的制造，處理風量從150-800.000Nm3/hr（100-500.000SCFM）。焚燒爐可與濃縮轉輪，洗滌塔，土壤治理設備和陶瓷過濾器配套使用。每一條焚燒爐生產線代表的是重視成本深度優化的工程經濟學系統。所有系統都以與客戶工藝整合，優化運行和免維修為設計目標。

降低運行成本策略

●  一次或二次能源回收循環系統。
●  焚燒爐預維護評估(PME)和保養服務。
中藍企業觀是提供創新性的污染控制技術包括工程，設備制造，安裝，調試和售后服務。
與中藍合作的便利之處：
●  24小時客戶服務與支持。
●  提供綜合技術，推薦合理方案。
●  完善的售后服務部門。
●  具有9年的焚燒爐制造經驗。